Planta de refineria d'amoníac sintètic

Utilitzeu gas natural, gas de forn de coc, gas de cua d'acetilè o altres fonts que contenen hidrogen ric com a matèries primeres per construir plantes d'amoníac sintètic petites i mitjanes. Té les característiques de flux de procés curt, baixa inversió, baix cost de producció i baix abocament de tres residus, i és una planta de producció i construcció que es pot promoure vigorosament.

● Petita inversió. La inversió en l'ús de gas natural com a matèria primera es pot reduir en un 50% en comparació amb l'ús de material sòlid com a matèria primera.

● Estalvi d'energia i recuperació completa de la calor del sistema. L'equip principal d'alimentació pot ser accionat per vapor per aconseguir l'aprofitament integral de l'energia calorífica.
● S'adopten tecnologies d'estalvi d'energia, com ara la tecnologia de recuperació d'hidrogen, la tecnologia de preconversió, la tecnologia de saturació de gas natural i la tecnologia de preescalfament de l'aire de combustió, per reduir els costos de producció.

El gas natural s'utilitza com a matèria primera per produir certs gasos sintètics (principalment compostos d'H2 i N2) mitjançant compressió, dessulfuració, purificació, transformació, purificació d'hidrogen i addició de nitrogen. El gas de síntesi es comprimeix encara més i entra a la torre de síntesi d'amoníac per sintetitzar amoníac sota l'acció d'un catalitzador. Després de la síntesi, l'amoníac producte s'obté després del refredament.

Aquest procés consta de tres etapes. Primer, s'utilitza gas natural per preparar gas de síntesi, després se separa l'hidrogen mitjançant adsorció per oscil·lació de pressió i, a continuació, es sintetitza amoníac afegint nitrogen.

Es produeix amb energia renovable verda, té zero emissions de carboni en el seu cicle de vida, es liqua a temperatura normal i és convenient per a l'emmagatzematge i el transport, i té un alt contingut d'hidrogen, que es coneix com una part important del futur sistema energètic. L'amoníac verd substituirà gradualment l'energia tradicional en el transport d'energia, les matèries primeres químiques, els fertilitzants i altres aspectes per ajudar tota la societat a reduir les emissions de carboni.
Amb la idea del disseny modular, la producció estandarditzada d'una planta d'amoníac es pot aconseguir mitjançant equips estàndard. La construcció ràpida de plantes és la millor opció per adaptar-se a les energies renovables com l'eòlica i la fotovoltaica en el futur.
La tecnologia modular de síntesi d'amoníac verd adopta un sistema de síntesi de baixa pressió i un catalitzador de síntesi d'alta eficiència per aconseguir un valor net elevat. Actualment, el sistema modular de síntesi d'amoníac verd té tres sèries: 3000t/a, 10000t/a i 20000t/a.
1) El sistema és altament modular i cobreix una àrea petita; El sistema modular muntat sobre patí es completa a la planta de processament, amb menys construcció in situ;
2) La tecnologia patentada d'Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. s'adopta per optimitzar el procés, reduir el nombre d'equips i aconseguir una alta integració d'equips;
3) S'adopta un equip d'intercanvi de calor de tub ferit d'alta eficiència i multiflux, que és petit en equips d'intercanvi de calor, d'alta eficiència d'intercanvi de calor i més fàcil de modularitzar;
4) El nou reactor de torre d'amoníac sintètic d'alta eficiència té un alt valor net i una alta taxa d'utilització del volum intern;
5) El procés de compressió cíclica optimitzat fa que la planta d'amoníac sintètic tingui una àmplia funció d'ajust;
6) El consum d'energia del sistema és baix.