S'utilitza un cracker d'amoníac per generar el gas de craqueig que consta d'hidrogen i nitrogen en una proporció molar de 3:1.L'absorbidor neteja el gas de formació de l'amoníac i la humitat restants.A continuació, s'aplica una unitat PSA per separar l'hidrogen del nitrogen com a opcional.
L'NH3 prové d'ampolles o d'un dipòsit d'amoníac.El gas d'amoníac s'escalfa prèviament en un intercanviador de calor i un vaporitzador i després es trenca a la unitat principal del forn.El forn s'escalfa elèctricament.
La dissociació del gas amoníac NH3 té lloc a una temperatura de 800 °C en presència d'un catalitzador a base de níquel en un forn escalfat elèctricament.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
L'intercanviador de calor s'utilitza com a economitzador: mentre el gas de craqueig calent es refreda, el gas d'amoníac s'escalfa prèviament.
Com a opció i per tal de reduir encara més el punt de rosada del gas de conformació generat, hi ha disponible un purificador especial de gas de conformació.Mitjançant la tecnologia del tamís molecular, el punt de rosada del gas generat es pot reduir a -70 °C.Dues unitats d'adsorció funcionen en paral·lel.Un adsorbeix la humitat i l'amoníac no craquejat del gas en formació, mentre que l'altre s'escalfa per a la regeneració.El flux de gas es canvia regularment i automàticament.
La unitat PSA s'utilitza per eliminar nitrogen i, per tant, purificar l'hidrogen, si és necessari.Es basa en un procés físic que fa servir les diferents propietats d'adsorció de diferents gasos per separar l'hidrogen del nitrogen.Comunament es despleguen diversos llits per realitzar el funcionament continuat.
Capacitat de gas de craqueig: 10 ~ 250 Nm3/h
Capacitat d'hidrogen: 5 ~ 150 Nm3/h